### **中央供料系統(tǒng)操作說明書**

#### **1. 系統(tǒng)概述**  

中央供料系統(tǒng)是一種自動化原料輸送與配比設(shè)備，用于注塑、擠出等連續(xù)生產(chǎn)中，通過集中儲存、干燥、計量和輸送原料，實現(xiàn)多機臺高效供料。本說明書涵蓋系統(tǒng)操作、維護及**規(guī)范，確保設(shè)備穩(wěn)定運行與人員**。

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#### **2. **注意事項**  

- **操作前檢查**：  

 - 確認(rèn)電源、氣源已關(guān)閉，設(shè)備無異常噪音或泄漏。  

 - 檢查管道連接是否牢固，無破損或堵塞。  

- **運行中禁止**：  

 - 勿觸碰運動部件（如風(fēng)機、輸送螺桿）。  

 - 勿擅自打開電控柜或調(diào)整參數(shù)。  

- **緊急情況**：  

 - 按下急停按鈕（紅色蘑菇頭），切斷電源與氣源。  

 - 若發(fā)生原料泄漏或異味，立即通風(fēng)并聯(lián)系維修人員。  

#### **3. 操作流程**  

##### **3.1 開機前準(zhǔn)備**  

1. **原料準(zhǔn)備**：  

  - 檢查儲料倉原料儲量，確保主料、色母、添加劑充足。  

  - 確認(rèn)干燥機已預(yù)熱至設(shè)定溫度（如PC需120℃干燥4小時）。  

2. **系統(tǒng)檢查**：  

  - 清理過濾器與除塵裝置，檢查真空泵油位。  

  - 確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，控制面板無報警提示。  

##### **3.2 啟動系統(tǒng)**  

1. **電源與氣源開啟**：  

  - 打開主電源開關(guān)，啟動空壓機，調(diào)節(jié)氣壓至0.6-0.8MPa。  

2. **啟動控制面板**：  

  - 登錄操作界面，選擇預(yù)設(shè)配方（如“ABS黑色”）。  

  - 啟動干燥機、輸送風(fēng)機，監(jiān)控溫度與壓力是否正常。  

3. **供料流程**：  

  - 依次開啟原料倉下料閥，啟動輸送管道（真空/螺旋模式）。  

  - 觀察注塑機料斗原料填充情況，確認(rèn)無斷料或溢料。  

##### **3.3 運行監(jiān)控**  

- **參數(shù)監(jiān)控**：  

 - 實時查看控制屏數(shù)據(jù)：干燥溫度（±5℃）、輸送速度（kg/h）、配比誤差（≤0.3%）。  

 - 記錄每批次生產(chǎn)的原料消耗與異常事件。  

- **異常處理**：  

 - 若出現(xiàn)“低料位”報警，及時補充原料。  

 - 若“堵料”報警，按流程清理管道（見4.2節(jié)）。  

##### **3.4 停機操作**  

1. **正常停機**：  

  - 清空管道原料：切換至“排空模式”，關(guān)閉下料閥。  

  - 依次關(guān)閉輸送風(fēng)機、干燥機，*后切斷電源與氣源。  

2. **緊急停機**：  

  - 直接按下急停按鈕，系統(tǒng)自動切斷所有運行部件。  

#### **4. 維護與保養(yǎng)**  

##### **4.1 日常維護**  

- **清潔**：  

 - 每日清理除塵器濾網(wǎng)，擦拭控制面板與傳感器。  

- **檢查**：  

 - 檢查管道密封性，防止漏氣或原料結(jié)塊。  

 - 校準(zhǔn)稱重傳感器（每周一次），確保計量精度。  

##### **4.2 定期保養(yǎng)**  

| **項目**         | **周期**   | **操作內(nèi)容**                          |  

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| 輸送管道清洗     | 每月       | 使用專用清洗劑或壓縮空氣吹掃          |  

| 真空泵換油       | 每500小時  | 更換指定型號潤滑油（如ISO VG32）       |  

| 干燥劑更換       | 每3個月    | 更換分子篩或活性氧化鋁干燥劑          |  

| 電氣部件檢查     | 每6個月    | 檢查接線端子、繼電器，防止氧化或松動  |  

##### **4.3 常見故障處理**  

| **故障現(xiàn)象**     | **可能原因**              | **解決方法**                          |  

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| 供料中斷         | 管道堵塞、真空不足        | 清理堵塞段，檢查過濾器與泵壓          |  

| 計量偏差過大     | 傳感器漂移、原料結(jié)塊      | 重新校準(zhǔn)傳感器，清理料斗              |  

| 干燥溫度異常     | 加熱器故障、溫控器失靈    | 更換加熱管，檢查PID參數(shù)設(shè)定           |  

| 色母混合不均     | 攪拌器轉(zhuǎn)速低、混合器堵塞  | 調(diào)整轉(zhuǎn)速至額定值，拆卸清洗混合器      |  

#### **5. 參數(shù)設(shè)置與配方管理**  

- **配方調(diào)用**：  

 - 在HMI界面選擇“配方庫”，輸入配方編號（如F001）。  

 - 修改參數(shù)需輸入管理員密碼，禁止隨意調(diào)整。  

- **參數(shù)備份**：  

 - 定期導(dǎo)出配方與運行數(shù)據(jù)至U盤，防止系統(tǒng)重置丟失。 

#### **6. 附錄**  

- **系統(tǒng)接線圖**：參考設(shè)備附帶電氣圖紙（標(biāo)簽號：CP-2023）。  

- **報警代碼表**：詳見控制屏“幫助菜單”。  

- **服務(wù)專，線**：技術(shù)支持13925217478（24小時響應(yīng)）。  

**提示**：操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗，嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)修改系統(tǒng)參數(shù)！  

**版本號**：V2.1  

**發(fā)布日期**：2023年10月  

本說明書為通用指南，具體操作請以設(shè)備實際配置為準(zhǔn)。